在冬天干燥的天氣里，紙箱生產爆線問題讓眾多紙箱廠倍受困擾，爆線不僅嚴重影響紙箱品質，損耗率急劇攀升，而且還會延誤交期，使紙箱廠帶來嚴重的經濟損失。通過不斷摸索，總結了一些造成紙箱爆線的根本原因？

瓦楞紙板水分含量是影響紙箱爆線的關鍵因素

紙是一種親水性物質，吸水會變軟變韌，失水則變硬變脆。當紙板的水分含量偏低時，水分對瓦楞紙箱爆線的影響主要表現在兩個方面：

1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加

2.紙板芯平壓強度增加，面里紙韌性下降，在進行壓線時容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱印刷有哪些常見問題和解決方法：

一、色序不當

問題：如果將版面較滿的圖文排列在一色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷時，就會由于紙板一色組的印刷圖文的色量大，干燥速度慢，容易使印跡轉移，造成版面不潔。方法：將面積小的版面排列在一色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，就可避免印跡轉移造成臟版現象。

二、機器壓印關聯(lián)部件不良

問題：當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯(lián)的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。方法：著重觀察上述部件運轉情況，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復或更換，就能消除故障現象。

三、著墨輥不良

問題：當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。方法：調整著墨輥松緊度，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，必要時可以對損壞的著墨輥予以更換，確保消除故障現象。

四、印版厚度不均勻

問題：當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著墨不全，造成印跡不清晰。方法：可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補，使整個印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

蜂窩紙箱是由蜂窩紙板制造而成的箱形容器。蜂窩紙板質輕、抗壓、抗彎、抗剪強度高，具有良好的緩沖隔振性能，以蜂窩紙板為主體材料的包裝箱有三種。一是復合材料包裝箱。箱體外層使用戳穿能力強的纖維板或三合板、中層為蜂窩紙芯、內壁用草紙板粘合而成；二是全蜂窩紙板包裝箱。即以蜂窩紙為夾芯，內外用箱紙板粘合而成；三是內襯型包裝箱，以瓦楞紙箱作為箱體，箱內上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，有較強的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力。